立式多級(jí)高溫離心泵產(chǎn)品特性：

1、立式安裝，節(jié)約安裝空間

2、多級(jí)葉輪設(shè)計(jì)，揚(yáng)程高

3、技術(shù)參數(shù)覆蓋范圍廣，通用性強(qiáng)

4、耐輕度腐蝕

技術(shù)參數(shù)：

立式多級(jí)高溫離心泵維護(hù)須知：

1.定期檢查管路及過(guò)濾器是否有堵塞、結(jié)垢現(xiàn)象。

2.泵不能干運(yùn)轉(zhuǎn)或在出口管路閥門關(guān)閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.為了保證泵的運(yùn)行穩(wěn)定，應(yīng)在泵的流量和揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行，最小和最大流量或揚(yáng)程在   技術(shù)協(xié)議、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告或泵性能曲線上均有說(shuō)明。

4.必須遵守在技術(shù)協(xié)議和銘牌上規(guī)定的電機(jī)的數(shù)據(jù)。

5.在干運(yùn)轉(zhuǎn)或汽蝕狀況下運(yùn)行后，滑動(dòng)軸承應(yīng)立即檢查。

6.在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，發(fā)生振動(dòng)、噪音和消耗功率增長(zhǎng)，說(shuō)明軸承可能已發(fā)生磨損。

7如果磁力泵輸送的是危險(xiǎn)介質(zhì)，拆卸時(shí)注意避免泵內(nèi)殘留介質(zhì)的傷害，應(yīng)先用 水或其他合適的介質(zhì)進(jìn)行清洗

8..關(guān)閉電機(jī).關(guān)閉出入口閥

9.如果泵長(zhǎng)時(shí)間停置，輸送液體有可能會(huì)結(jié)晶、凝固等，須排放干凈。如有必要，用合適的液體沖洗泵。

10.若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間貯存，如有必要，應(yīng)關(guān)閉所有接口并注入惰性氣體。

注意事項(xiàng)：

1：檢查多級(jí)泵管路及接頭是否松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí)泵，看是否靈活。

2：在軸承體中加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線，并及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

3：旋開多級(jí)泵泵體的導(dǎo)水塞，倒入水（或漿液）。

4：關(guān)閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空表。

5：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確。

6：多級(jí)泵長(zhǎng)期停用。必須將泵拆開，擦干水分，并在轉(zhuǎn)動(dòng)部位和接頭上涂抹潤(rùn)滑脂。

7：盡量將多級(jí)泵的流量和揚(yáng)程控制在標(biāo)簽標(biāo)示的范圍內(nèi)，保證多級(jí)泵高效率點(diǎn)運(yùn)行，獲得最大的節(jié)能效果。

8：多級(jí)泵運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C。

9：如發(fā)現(xiàn)多級(jí)泵有異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。

10：多級(jí)泵停止時(shí)，先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。

11：多級(jí)泵運(yùn)行第一個(gè)月，100小時(shí)換一次潤(rùn)滑油，以后每500小時(shí)換一次油。

12：多級(jí)泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料腔內(nèi)滴水正常（最好讓滴水出來(lái)）。

13：定期檢查多級(jí)泵套的磨損情況，磨損較大后及時(shí)更換。

14：多級(jí)泵在寒冷的冬季使用時(shí)，停機(jī)后，需要擰下泵體底部的放水塞，以釋放介質(zhì)，防止凍裂。

15：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，當(dāng)多級(jí)泵正常運(yùn)行時(shí)，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，看其顯示壓力合適，然后逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)載。